旋转粘度计采用的机械设计技术、制造工艺和微电脑控制技术，数据采集准确；显示器选用蓝背光、高亮度的LCD显示屏，数据显示清晰。旋转粘度计具有测量灵敏度高，测试结果可靠，使用操作方便，造型美观大方等特点，是用来测量牛顿型液体的粘度和非牛顿型液体的表观粘度的仪器，可广泛应用于对油脂、油漆、塑料、药物、涂料、胶粘剂、洗涤剂等各种流体粘度的测量。

 

    在食品工业等的制造工程中，通过检测如重油、涂料、粘合剂等工业产品的粘度来实施质量管理。构造为旋转圆筒式，将转子插入被测的液体使其恒速运转，作用于转子的粘性阻力（力矩）会通过特殊的装置测出，直接读数毫帕·秒（mPa·s）或分帕·秒（dPa·s）。

 

    旋转粘度计维护保养

 

    1、浮子和外套筒在每次测试后应及时清洗，定期检查压痕、磨损或其他损伤。

 

    2、正常使用的粘度计是不需要加油或润滑的。

 

    3、在运输过程中将浮子外套筒取下避免浮子轴弯曲及外套筒受损，定期测试浮子轴轴承。

 

    4、在没有样品的情况下，操作仪器在3rpm或6rpm观察浮子和外套筒的运转状态，不应该有超过±1的波动。不灵敏的浮子轴轴承应及时更换。

 

    要特别注意被测液体的温度。许多用户忽略了这一点，认为温度几乎无关紧要。实验证明，当温度偏差为0.5℃时，某些液体的粘度值偏差大于5%。温度偏差对粘度的影响很大。因此，应特别注意将被测液体的温度保持在规定的温度点附近，zui测量时不超过0.1℃。

 

    测量容器（外筒）的选择。对于旋转粘度计，请仔细阅读仪器说明书，将对应的外筒与不同转子（内筒）匹配，否则测量结果会有较大偏差。对于单筒旋转粘度计，原则上要求外筒半径为无穷大。在实际应用中，要求外筒的内径不小于一定的尺寸。结果表明，容器内径过小，特别是当容器内径过小时，测量误差较大。使用1个转子。正确选择转子或调整转速，使指示值在20 - 90格之间。旋转粘度计采用刻度盘和指针式读数方式，其稳定性和读数偏差与0.5格集成。如果读数小于5格，则相对误差大于10%。如果选择合适的转子或转速使读数在50格时，相对误差可降低到1%。若指示值大于90格，则游丝产生的转矩过大，容易蠕变损坏游丝，旋转粘度计必须正确选择转子和转速。频率校正。对于国产仪器，标称频率为50Hz，而我国目前的电源频率为50Hz，我们使用频率计检测变异性小于0.5%，所以一般测量不需要频率校正。修正公式为：

 

    转子浸入液体的深度和气泡效果。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格的要求，必须按照手册的要求操作（有些双筒仪器对待测液体的量有严格的要求，必须用量筒测量）。转子在浸入液体的过程中经常会产生气泡，大部分气泡在转子旋转一段时间后会浮起来并消失。有时转子下部附着的气泡无法消除，气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差。因此，对转子进行缓慢倾斜的浸入是一种有效的方法。

 

    清洗转子。测量转子（包括外筒）应清洁无污物。测量后应及时清洗，特别是油漆和胶粘剂的测量后。清洗方法应注意，可在适当的有机溶剂中浸泡，不要使用金属工具等硬刮，因为转子表面有严重划痕会带来测量结果的偏差。