微波消解仪*时尚的触援感应智能面板，采用智能感应按键，非接触触控技术，灵敏度高反应快，不易受到酸性气体腐蚀安全可靠。

　　仪器采用专业的P10控制理论，运用高性能微处理器和新传感技术，实现了微玻功率对温度/压力的闭环控制。

　　压电品体测压技术，非接触式测压，测压元件与样品*隔绝，不存在交叉污染，操作简单。高效的非脉冲微波功率自动变频控制技术，提高了磁控管的微波发射效率，高效。

　　消解转子在炉腔内单向连续旋转，避免了往返旋转因转子停领带来的微坡加热不均匀，也减少对电机冲击，延长使用寿命。

　　微波消解仪的操作流程及注意事项：

　　1、试验前准备：

　　检查仪器运行正常。检查转子是否干净，容器是否已经清洗。

　　2、称样：

　　用万分之一天平称取制备好的样品，一般称样量为0.05-0.5g，（根据试验情况确定称样量）。称样量取原则与注意事项：

　　①确保无样品粘附于内管与密封或O形圈处；

　　②未知样品初次试验称样量控制在0.1g以内，消化样品必须保证微波消解的安全性；

　　③对于反应剧烈的样品同样将称样量控制在0.1g以内。

　　3、加消化试剂：

　　将消化罐置于通风厨中，加消解用试剂，混匀。建议总试剂量至少6mL，同时确保每一消化罐内溶剂体积和溶剂(酸)类型保持一致。对于有机样品量大于0.2g的，好放于加热设备（如，LABTECH的VB24）低温预加热半小时以上，避免过激反应。注意尽量将粘在管壁的样品淋洗至管底。

　　4、密封上盖检查：

　　检查密封是否有破损，如有破损，及时更换。使用扩口器扩口密封，然后，将反应管盖盖在反应管上，再将反应管放入陶瓷外套管，用手拧紧顶盖和放气螺杆。将顶盖放在反应管上，使放气螺杆位于保护套壳的凹陷处。将保护盖盖在顶盖上，确保保护套壳和保护盖之间的距离小于2mm。注意不要过分用力，防止损坏螺纹。将密封盖*压入到密封器上至少3秒钟。新密封应该压10秒钟以上。为保证密封有效，请在扩口后15min内开始实验，否则需要重新扩口。

　　5、反应罐的安装：

　　确保所有部件均为干燥状态，不得残留酸液。将内管放入外套管，螺纹盖顺时针拧紧。将转子放到炉腔内的转盘上，轻轻平移至固定位置。主控瓶插入温度传感器后放在架台的中间位置，并连接。确认温度传感器不会扭曲。为了保证转子能稳定旋转，在消解较少瓶样品时，建议样品瓶对称放上。41位转子,建议放样品数量4位以上。当少于以上罐数时，可以做空白以达到补位及清洗消解管及密封的作用，以确保反应管数量和功率的对应关系。

　　6、盖保护罩：

　　将保护罩盖到转子上，对准定位孔，顺时针旋紧保护罩，卡口锁定。

　　7、选择方法：

　　打开电源，进入主程序界面。根据样品，开始编写程序。样品消解程序参考提供的方法，如下例：只写有用程序。41位转子适合环境样品，如，土壤消解，有机样品（如，动物植物的组织等），如，生物样品，0.5g(大)加5mL硝酸1mL，H2O2（大使用2mL），对于初始时间和功率的设置，我们推荐根据样品数量来设定。编辑完成后按START，开始程序。关于多数量样品的功率和时间的设置：一般情况下，容器数量20个，用20分钟可升温到180度，（5mL硝酸1500W大功率），如，同一条件下，41位放满可能需要30分钟爬波升至180度。

　　8、消解结束泄压：

　　消解结束后，开门，将转子转移到通风橱，缓慢拧松放气螺杆，注意：将出气孔对准泄压挡板。稍等片刻等酸气排尽，取下顶盖将内管及陶瓷外管放入相应的管架。一般情况下温度到45℃以下时开盖，为了适合分析，进行蒸酸或定容。

　　9、清洗顶盖、反应内管及定容：

　　①打开消解罐，按压螺纹盖侧面，取下螺纹盖。将内管及压力套管放入相应的管架。

　　②用少量蒸馏水冲洗密封盖内部2～3次，将溶液收集到消解管内。

　　③用少量蒸馏水冲洗密封盖2～3次倒入消解液中。

　　④将冲洗过的密封盖以放置在干净的地方晾干。

　　⑤对相应消解产物进行定容。

　　10、密封盖及消解内管的清洗：

　　①消解内管用蒸馏水冲洗过后，可以泡酸过夜去除残留，也可加6mLHNO3运行清洗程序。

　　②内管上的O形圈应该在赶酸或清洗时应该取下。